Pada masa ini, bahan filem terma di pasaran terbahagi kepada tiga kategori utama: filem terma grafit semula jadi, filem terma grafit tiruan dan filem termanano-karbon. Syarikat terkemuka yang sepadan dengan ketiga-tiga kategori ini masing-masing ialah GrafTech (USA), Panasonic (Jepun), dan SKC (Korea Selatan).

Hari ini, menggunakan teknologi percetakan 3D, GrafTech telah mencipta papan litar fleksibel dengan substrat grafit yang fleksibel. Dengan mencetak lapisan dielektrik, lapisan konduktif, dan komponen elektronik tambahan pada matriks grafit fleksibel, teknologi ini membolehkan penyebaran haba yang berkesan daripada komponen penjana haba tanpa merosakkan bahagian bersebelahan. Ini memainkan peranan penting dalam pembangunan peranti elektronik yang lebih kecil dannipis seperti telefon pintar, komputer riba dan televisyen panel rata.

GrafTech adalah yang pertama menangani cabaran ini menggunakan kepingan zarah grafit yang dimampatkan dan mempelopori pasaran untuk menggunakan bahan ini dalam pengurusan terma untuk produk elektronik. Memandangkan semakin banyak komponen elektronik yang canggih muncul, kadangkala komponen ini menghasilkan suhu yang agak melampau semasa operasi. Peningkatan suhu adalah faktor yang mesti dielakkan untuk meningkatkan kelajuan pemprosesan. Komponen ini termasuk mikropemproses dan litar bersepadu dalam peralatan elektronik dan elektrik, serta peranti optik berkuasa tinggi dan lain-lain.

Mikropemproses, litar bersepadu dan komponen elektronik kompleks lain biasanya beroperasi dengan berkesan hanya dalam julat suhu ambang tertentu. Apabila komponen ini menghasilkan haba yang berlebihan semasa operasi, ia bukan sahaja menjejaskan prestasi mereka sendiri tetapi juga mengurangkan keseluruhan prestasi dan kebolehpercayaan sistem, malah boleh menyebabkan kegagalan sistem.

Pengurusan terma telah menjadi faktor yang semakin penting dalam reka bentuk produk elektronik. Sebagai contoh, menurunkan suhu operasi peranti semikonduktor silikon biasa membawa kepada kebolehpercayaan peranti yang lebih baik dan hayat produk yang dilanjutkan. Untuk memaksimumkan hayat dan kebolehpercayaan komponen, mengawal suhu operasi peranti adalah penting untuk pereka bentuk.

Komponen elektronik biasanya dipasang pada papan litar, juga dikenali sebagai papan litar bercetak (PCB). Memandangkan pengeluar terus meningkatkan prestasi paparan LCD—contohnya, dengan meningkatkan kecerahan paparan—LED yang lebih terang sedang digunakan. Akibatnya, penggunaan kuasa LED meningkat dengan ketara. Haba yang dijana oleh sumber cahaya memudaratkan operasi paparan LCD. GrafTech’papan litar fleksibel, yang dihasilkan oleh pencetakan 3D lapisan konduktif dan dielektrik pada substrat grafit, boleh menyokong diod pemancar cahaya (LED). Kedua-dua bahagian pelesapan haba papan litar fleksibel dengan substrat grafit dan bahagian komponen elektronik penjanaan cahaya dipasang pada keratan rentas komponen.

GrafTech’Paten untuk teknologi ini telah diluluskan, yang mengukuhkan keupayaannya untuk mengarang peranti elektronik pada bahan fleksibel yang boleh dipintal, diregangkan atau dibengkokkan berulang kali. Elektronik yang fleksibel dan boleh dibengkokkan bersedia untuk menjadi pengganti berpotensi untuk papan litar bercetak semasa, dengan aplikasi luas dalam telefon pintar boleh lipat, pelbagai peranti boleh pakai dan sistem automotif.

Secara kebetulan, pada awal tahun 2017, pasukan penyelidik dari Universiti Sains dan Teknologi Missouri berjaya menyepadukan substrat fleksibel dengan bahan konduktif tegar—sifat bahan yang berbeza—menggunakan teknologi percetakan aerosol langsung, dengan itu menggabungkan bahan konduktif dengan substrat yang fleksibel. Permukaan anjal boleh dipintal, diregangkan dan dibengkokkan berulang kali, membolehkan pengeluaran produk elektronik boleh dibengkokkan dan boleh diregangkan tanpa kesan ke atas prestasinya.