Фотоэлектрический инвертор PCBA – Описание продукта

Обзор продукта

Yaxingda предоставляет услуги по производству высоконадежных печатных плат для фотоэлектрических систем. (PV) инверторы – основное оборудование, которое преобразует мощность постоянного тока от солнечных панелей в мощность переменного тока для подключения к сети.. Обладая обширным опытом во всем спектре применений инверторов. – от бытовых микроинверторов (180 Вт–1кВт) и однофазные струнные инверторы (1–10кВт) к трехфазным коммерческим системам (4–80кВт) и центральные инверторы коммунального масштаба (до 1,5 МВт) – мы поставляем решения PCBA, которые отвечают самым строгим требованиям к производительности, безопасности и долговечности.

Основные технические характеристики

Типы основных плат PCBA

• Контроль / Плата ЦСП – Оснащен DSP серии TI C2000 или многоядерными микроконтроллерами, работающими по алгоритмам MPPT, управлением привязкой к сети и обнаружением секционирования. Для пакетов BGA высокой плотности требуется 100% Рентгеновский контроль.

• Карбид кремния / Плата драйвера IGBT – Интегрирует изолированные драйверы затворов для карбида кремния. (Карбид кремния) MOSFET и IGBT. Поскольку модули SiC теперь широко распространены, точность синхронизации и надежность паяных соединений SMT имеют решающее значение..

• Выборка MPPT & Совет защиты – Высокоточный АЦП (16–24 бит) с ±1% прецизионные резисторы для отслеживания точки максимальной мощности. Включает контроль перегрузки по току, перенапряжения и сопротивления изоляции с ≤0,5% точность.

• Общение & Совет по мониторингу – Возможность подключения RS485, Ethernet, Wi-Fi и 4G для облачного мониторинга предприятия..

Производственные возможности

Высокая мощность / Сборка печатной платы из тяжелой меди
Инвертор PCBA пропускает большие токи – от десятков до сотен ампер. Мы поддерживаем печатные платы на основе алюминия и платы из тяжелой меди. (2–4 унции) с большим токовым отверстием и лужением. Для 3–На медных платах весом 4 унции мы применяем ступенчатый трафарет и оптимизированные профили температуры оплавления для предотвращения холодных швов и пустот..

Управление температурным режимом
Силовые устройства выделяют значительное количество тепла при непрерывном переключении.-. Используем алюминиевые подложки (теплопроводность 1–3 Вт/м·К), массивы тепловых переходов с заполнением проводящей пастой и конструкции для крепления радиатора для эффективного рассеивания тепла и поддержания стабильной работы..

Изоляция высокого напряжения & Безопасность
Поскольку напряжение на стороне постоянного тока достигает 1500 В, конструкция изоляции имеет решающее значение.. Наши конструкции печатных плат соответствуют стандартам IEC 62109 по расстояниям утечки. ≥8 мм (для класса изоляции IIIa) и электрические зазоры ≥5 мм для усиленной изоляции. 100% Тестирование Hi‑Pot на 3000–На каждой плате подается переменное напряжение 5000 В..

Конформное покрытие
Все платы получают автоматическое защитное покрытие для защиты от влаги, солевого тумана, пыли и электрохимической миграции. – необходим для наружной установки со сроком службы 20‑25 лет.. Наши 8 полностью автоматических линий нанесения покрытия обеспечивают стабильное и высококачественное покрытие..

Прецизионный СМТ & Инспекция
20 высокоскоростных линий SMT длиной 40 м.+ очки/поддержка дневной мощности компонентов с мелким шагом, включая пакеты BGA, QFN и 0201-. Качество обеспечивается посредством оптического контроля AOI, рентгеновского контроля паяных соединений BGA и внутрисхемных испытаний. (ИКТ)

Пайка оплавлением N₂
SiC MOSFET чувствительны к высокотемпературному окислению. Наш процесс оплавления с защитой от азота (содержание кислорода ≤50ppm) обеспечивает оптимальное смачивание и надежность паяных соединений полупроводников третьего поколения..

Гарантия качества

• ИСО9001 и ИАТФ 16949 сертифицированные системы менеджмента качества

• 100% AOI-контроль и рентгеновский контроль на каждой производственной плате

• Испытание изоляции Hi-Pot (3000–5000 В переменного тока) на всех высоковольтных платах

• Стандарты качества изготовления IPC‑A‑610 класса 3

• Тестирование на термоциклирование: -40°С до +85°C, 500 циклов, без трещин.

• Контролируемая скорость образования пустот припоя ≤1,5%, общий выход продукции ≥99,5%

• Полная прослеживаемость процесса через систему MES

Приложения

Почему стоит сотрудничать с Yaxingda