Onduleur photovoltaïque PCBA – Description du produit

Présentation du produit

Yaxingda fournit des services de fabrication de PCBA de haute fiabilité pour le photovoltaïque (PV) onduleurs – l'équipement de base qui convertit l'énergie CC des panneaux solaires en énergie CA pour la connexion au réseau. Avec une vaste expérience sur toute la gamme des applications d’onduleurs – des micro-onduleurs résidentiels (180W–1 kW) et onduleurs string monophasés (1–10 kW) aux systèmes commerciaux triphasés (4–80 kW) et onduleurs centraux à grande échelle (jusqu'à 1,5 MW) –nous proposons des solutions PCBA qui répondent aux exigences les plus exigeantes en matière de performances, de sécurité et de durabilité.

Principales spécifications techniques

Types de cartes PCBA de base

• Contrôle / Carte DSP – Équipé d'un DSP TI série C2000 ou de microcontrôleurs multicœurs exécutant des algorithmes MPPT, un contrôle de liaison au réseau et une détection d'îlotage. Les packages BGA haute densiténécessitent 100% Inspection aux rayons X.

• SiC / Carte pilote IGBT – Intègre des pilotes de grille isolés pour le carbure de silicium (SiC) MOSFET et IGBT. Les modules SiC étant désormais largement adoptés, la précision du timing et la fiabilité des joints de soudure SMT sont essentielles.

• Échantillonnage MPPT & Conseil de protection – CAN de haute précision (16–24 bits) avec ±1% résistances de précision pour un suivi maximal du point de puissance. Comprend une surveillance des surintensités, des surtensions et de l'impédance d'isolement avec ≤0,5% précision.

• Communications & Conseil de surveillance – Connectivité RS485, Ethernet, WiFi et 4G pour la surveillance des installations dans le cloud.

Capacités de fabrication

Haute puissance / Assemblage PCB en cuivre lourd
L'onduleur PCBA transporte des courants élevés – de dizaines à centaines d'ampères. Nous prenons en charge les PCB à base d'aluminium et les cartes en cuivre lourd (2–4 onces) avec grande ouverture pour trace de courant et étamage. Pour 3–Cartes de cuivre de 4 oz,nous appliquons une conception de pochoir étagée et des profils de température de refusion optimisés pour éviter les joints froids et les vides.

Gestion thermique
Les appareils électriques génèrent une chaleur importante lors d'une commutation continue-. Nous utilisons des substrats en aluminium (conductivité thermique 1–3 W/m·K), des réseaux thermiques avec remplissage de pâte conductrice et des structures de montage de dissipateur thermique pour dissiper efficacement la chaleur et maintenir un fonctionnement stable.

Isolation haute tension & Sécurité
Avec des tensions côté CC atteignant 1 500 V, la conception de l'isolation est essentielle. Nos conceptions PCBA répondent auxnormes CEI 62109 avec lignes de fuite ≥8mm (pour classe d'isolation IIIa) et dégagements électriques ≥5 mm pour isolation renforcée. 100% Test Hi‑Pot à 3 000–5 000 V CA est effectué sur chaque carte.

Revêtement conforme
Tous les panneaux reçoivent un revêtement conforme automatique pour les protéger contre l'humidité, le brouillard salin, la poussière et la migration électrochimique. – indispensable pour les installations extérieures avec une durée de vie de 20 à 25 ans. Nos 8 lignes de revêtement entièrement automatiques garantissent une couverture constante et de haute qualité.

CMS de précision & Contrôle
20 lignes SMT à grande vitesse avec 40M+ points/capacité journalière prenant en charge les composants à pas fin,notamment les packages BGA, QFN et 0201-. La qualité est garantie grâce à l'inspection optique AOI, à l'inspection aux rayons X des joints de soudure BGA et aux tests en circuit. (TIC)

Soudage par refusion N₂
Les MOSFET SiC sont sensibles à l'oxydation à haute température. Notre procédé de refusion protégé par l'azote (teneur en oxygène ≤50 ppm) garantit une fiabilité optimale du mouillage et des joints de soudure pour les semi-conducteurs de troisième génération.

Assurance qualité

• ISO9001 et IATF 16949 systèmes de gestion de la qualité certifiés

• 100% Inspection AOI et inspection aux rayons X sur chaque carte de production

• Tests d'isolation Hi‑Pot (3 000–5 000 V CA) sur toutes les cartes haute tension

• Normes de fabrication IPC‑A‑610 Classe 3

• Tests de cyclage thermique : -40°C à +85°C, 500 cycles sans fissures

• Taux de vide de soudure contrôlé ≤1,5%, rendement global de production ≥99,5%

• Traçabilité complète du processus via le système MES

Applications

Pourquoi collaborer avec Yaxingda